3D ویلڈنگ ورک بینچ کو انسٹال اور ڈیبگ کیسے کریں؟

1. تنصیب کی تیاری: پہلے ، ایک سطح کا استعمال کرتے ہوئے بریکٹ کی اونچائی کو 800 ملی میٹر ± 5 ملی میٹر تک ایڈجسٹ کریں۔ اینکر بولٹ کی سرایت کی گہرائی 200 ملی میٹر 1 سے زیادہ یا اس کے برابر ہونی چاہئے۔
کاسٹ آئرن پلیٹ فارم کو کمپن پیڈ پر رکھنا چاہئے تاکہ زمینی کمپن کو صحت سے متعلق متاثر ہونے سے بچایا جاسکے (0.10/1000 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر فلیٹ پن کی غلطی)۔
ماڈیولر اسمبلی پوزیشننگ پنوں کا استعمال کرتے ہوئے ایک سے زیادہ ورک بینچوں کو جوڑتی ہے ، جس میں 0.05 ملی میٹر (D28 سیریز کے معیار) سے کم یا اس کے برابر سوراخ سیدھ میں رواداری ہوتی ہے۔
جب اسٹیل پلیٹ فارم کو ویلڈنگ اور چھڑکیں تو ، تھرمل اخترتی کو کنٹرول کیا جانا چاہئے۔ یہ تجویز کردہ بیک ویلڈنگ کے عمل کو استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
2. ڈیبگنگ کے عمل کے دوران ، کام کرنے والی سطح کی چاپلوسی کی تصدیق کے لئے ڈائل گیج کا استعمال کریں۔ پیسنے والے پیسٹ (رواداری: 0.05 ملی میٹر/300 ملی میٹر) کا استعمال کرتے ہوئے کسی بھی مقامی پروٹریشن کو نیچے رکھنا چاہئے۔
عمودی چیک ایک فیلر گیج کے ساتھ ایک سیٹ مربع کو ملازمت دیتا ہے ، اس بات کو یقینی بنانا کہ سائیڈ عمودی 0.10/200 ملی میٹر 1 سے کم یا اس کے برابر ہے۔
فنکشنل ٹیسٹ ریٹیڈ بوجھ (جیسے ، 2 ٹن پلیٹ فارم پر 3 ٹن) سے 1.5 گنا زیادہ لوڈ کرے گا۔ 24 گھنٹوں کے بعد ، اخترتی ہوگی<0.02mm.
حقیقت کی تکرار کی تصدیق کے لئے ویلڈنگ کے منظرناموں کی نقالی کریں (اگر ± 0.1 ملی میٹر کے اندر اندر کوالیفائی کیا جائے)۔
3. بحالی پوائنٹس مورچا کی روک تھام کا علاج: ہر مہینے اینٹی -} کا استعمال کریں ، اور وقت میں ویلڈنگ اسپلٹر کو صاف کریں (تانبے کے برش کو استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے)۔
سوراخ کی دیکھ بھال: جیمنگ سے بچنے کے لئے باقاعدگی سے کمپریسڈ ہوا کے ساتھ لوکیٹنگ پن ہول میں دھول اڑا دیں۔