بولٹ معائنہ

 

بولٹ معائنہ کو دو اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: دستی اور مشین۔ دستی سب سے قدیم اور سب سے زیادہ استعمال ہونے والا مستقل معائنہ کا طریقہ ہے۔ خراب مصنوعات کے اخراج کو کم سے کم کرنے کے لیے، عام پروڈکشن انٹرپرائز کے اہلکار خراب مصنوعات کو ختم کرنے کے لیے پیک یا بھیجی جانے والی مصنوعات کا بصری طور پر معائنہ کرتے ہیں (عیب دار مصنوعات میں دانتوں کو پہنچنے والے نقصان، ملاوٹ شدہ مواد، زنگ وغیرہ شامل ہیں)۔ [2]
دوسرا طریقہ مشین کے ذریعہ مکمل طور پر خودکار معائنہ ہے، بنیادی طور پر مقناطیسی ذرہ معائنہ۔ مقناطیسی ذرہ معائنہ بولٹ کی خرابی اور مقناطیسی پاؤڈر پر رساو مقناطیسی میدان کے درمیان تعامل کا استعمال کرتا ہے۔ بولٹ کے ممکنہ نقائص (جیسے دراڑیں، سلیگ انکلوژنز، مخلوط مواد وغیرہ) کی مقناطیسی پارگمیتا میں فرق اور اسٹیل کی مقناطیسی پارگمیتا کے مطابق، ان مواد کے منقطع ہونے پر مقناطیسی میدان میگنیٹائزیشن کے بعد مسخ ہو جائے گا، ورک پیس کی سطح پر ایک رساو مقناطیسی میدان کی تشکیل جہاں کچھ مقناطیسی بہاؤ لیک ہوتا ہے، اس طرح مقناطیسی پاؤڈر کو اپنی طرف متوجہ کرتا ہے تاکہ خرابی پر مقناطیسی پاؤڈر جمع ہو جائے - مقناطیسی ٹریس۔ مناسب روشنی کے حالات کے تحت، خرابی کی پوزیشن اور شکل ظاہر ہوتی ہے. ان مقناطیسی پاؤڈروں کے جمع ہونے کا مشاہدہ کیا جاتا ہے اور خرابی والی مصنوعات کو ختم کرنے کے مقصد کو حاصل کرنے کے لیے اس کی تشریح کی جاتی ہے۔