CNC فلیٹ ویلڈنگ ٹیبلز

 سی این سی کنٹرول سسٹم ، سامان کے "دماغ" کی حیثیت سے کام کرنے والا ، ویلڈنگ کے راستے پروگرامنگ ، ویلڈنگ پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ ، اور اصلی - وقت کی آراء اور تحریک کی رفتار کی اصلاح کے لئے ذمہ دار ہے۔ کلیدی پیرامیٹرز میں شامل ہیں: صنعت کے لئے معاونت - معیاری G/M کوڈ پروگرامنگ ؛ ± 0.02– ± 0.05 ملی میٹر کے اندر مستحکم ویلڈ تکرار کی درستگی ؛ اور ایک بلٹ - بڑے - صلاحیت پروگرام اسٹوریج ماڈیول میں مختلف ورک پیسوں کے لئے کم از کم 100 ویلڈنگ پروگراموں کو ذخیرہ کرنے کے قابل ، ملٹی - مختلف قسم کی پیداوار کی ضروریات کو پورا کرنا ہے۔

 3D پلیٹ فارم باڈی ورک پیس پوزیشننگ اور کلیمپنگ کے لئے بنیادی حوالہ کیریئر ہے ، جس سے ویلڈنگ آپریشن کے استحکام کا براہ راست تعین ہوتا ہے۔ کلیدی پیرامیٹرز میں شامل ہیں: HT300 ہائی - طاقت کاسٹ کاسٹ آئرن یا Q345 ہائی - کوالٹی اسٹیل ، سختی اور اخترتی مزاحمت کو متوازن کرنا ؛ ٹیبل کی سطح پر ایک معیاری گرڈ ہول ڈیزائن ، جس میں φ16 ملی میٹر یا φ28 ملی میٹر گول سوراخوں کی مرکزی دھارے کی خصوصیات ہیں ، اور سوراخ کی پوزیشن رواداری ± 0.05 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ہے ، جس سے قطعی حقیقت کی سیدھ کو یقینی بناتا ہے۔ اور ایک اعلی پلیٹ فارم بوجھ - برداشت کی گنجائش ، جس میں مجموعی طور پر 2 ٹن ریٹیڈ بوجھ کے تحت 0.5 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر مجموعی اخترتی ہے ، جو پلیٹ فارم کی خرابی کو ویلڈنگ کی درستگی کو متاثر کرنے سے روکتی ہے۔

 روبوٹ اڈاپٹر انٹرفیس پلیٹ فارم اور صنعتی روبوٹ کے مابین باہمی تعاون کے ساتھ چلنے کے لئے ایک اہم پل ہے ، جس سے موثر ڈیٹا اور کمانڈ ٹرانسمیشن کو یقینی بنایا جاسکے۔ کلیدی پیرامیٹرز میں شامل ہیں: مرکزی دھارے کے صنعتی روبوٹ برانڈز جیسے اے بی بی ، کوکا ، اور فینوک کے ساتھ مکمل مطابقت۔ صنعتی بس مواصلات کے پروٹوکول جیسے ایتھرکاٹ اور پروئنٹ کے لئے معاونت ، ڈیٹا ٹرانسمیشن کے ردعمل میں تاخیر کے ساتھ<10ms; and a pre-reserved standardized installation position for rapid robot assembly, disassembly, and debugging.

 اعلی - صحت سے متعلق سینسنگ جزو عین مطابق ویلڈ پوزیشننگ اور حقیقی - وقت ویلڈنگ کے معیار کی کھوج کے لئے ذمہ دار ہے ، بند - لوپ کنٹرول کو "ویلڈنگ - معائنہ" کا لوپ کنٹرول حاصل کرتا ہے۔ کلیدی پیرامیٹرز میں شامل ہیں: لیزر نقل مکانی کے سینسر سے لیس ، ± 0.01 ملی میٹر کی کھوج کی درستگی حاصل کرتے ہوئے ، حقیقی - ویلڈ پوزیشن انحراف کی وقت کی شناخت اور خود بخود معاوضہ کے ل system نظام کو چلانے کے لئے وقت کی نشاندہی کرنا۔ اور ایک مربوط وژن معائنہ ماڈیول جو آن لائن ویلڈ چوڑائی اور دخول کی گہرائی جیسے کلیدی اشارے کی نگرانی کرسکتا ہے ، فوری طور پر انتباہات کو متحرک کرتا ہے یا نقائص یا دراڑیں جیسے نقائص کا پتہ لگانے پر احکامات کو روکتا ہے۔

 ماڈیولر فکسچر سسٹم تیز رفتار ورک پیس کلیمپنگ اور تبدیلی کے لئے بنیادی جزو ہے ، جو چھوٹے - بیچ ، ملٹی - مختلف قسم کی پیداوار کے منظرناموں کے مطابق موافق ہے۔ اس کے کلیدی پیرامیٹرز میں شامل ہیں: معیاری لوازمات جیسے پنوں کا پتہ لگانا ، فوری کلیمپ ، اور ایڈجسٹ سپورٹ بلاکس۔ مختلف ورک پیسوں کے لئے ٹولنگ چینج اوور کا وقت 10 منٹ سے کم یا اس کے برابر ، پیداوار کی تیاری کے چکر کو نمایاں طور پر مختصر کرتا ہے۔ اور ایک ہی لوکیٹنگ پن کی لاکنگ فورس 5 ٹن سے زیادہ یا اس کے برابر ، بھاری ورک پیسوں کی ویلڈنگ کے دوران بے گھر ہونے یا ڈھیلے ہونے کو یقینی بنانا۔

 کارکردگی میں اضافہ: کلیمپنگ ٹائم میں 70-90 ٪ کمی واقع ہوئی۔ ٹولنگ کی تیاری کا وقت دن سے گھنٹوں تک مختصر ہوتا ہے۔ متعدد ورک پیسوں کے بیک وقت کلیمپنگ کی حمایت کرتا ہے۔

 ضمانت کی درستگی: 0.02-0.05 ملی میٹر کی پوزیشننگ کی درستگی کو دہرائیں۔ ویلڈنگ کی اخترتی کو کنٹرول کرنے میں کم دشواری ؛ بیچ کی مصنوعات میں مستقل مزاجی کو یقینی بناتا ہے۔

 معاشی کارکردگی: اعلی ابتدائی سرمایہ کاری ، لیکن اہم لمبی - مدت کی واپسی ؛ دوبارہ استعمال کے قابل حقیقت کے اجزاء ؛ سرشار ٹولنگ کے لئے اسٹوریج کی جگہ کم۔

  لچک: ملٹی - مختلف قسم کے مطابق ، چھوٹے - بیچ کی تیاری کے مطابق۔ تیزی سے مصنوعات کی تبدیلی کی حمایت کرتا ہے۔ روبوٹک ویلڈنگ انضمام کے ساتھ ہم آہنگ۔